A xunta é unha parte de selado estática que resolve "correr, emitir, gotear e filtrar".Dado que hai moitas estruturas de selado estáticas, segundo estas formas de selado estáticas, apareceron xuntas planas, xuntas elípticas, xuntas de lentes, xuntas de cono, xuntas líquidas, juntas tóricas e varias xuntas autoselantes.A correcta instalación da xunta debe realizarse cando se comproben sen dúbida a estrutura de conexión da brida ou a estrutura de conexión roscada, a superficie de selado estática e a xunta e as outras pezas da chave están intactas.
1. Antes de instalar a xunta, aplique unha capa de po de grafito ou po de grafito mesturado con aceite (ou auga) na superficie de selado, xunta, rosca e parafuso e pezas rotativas da porca.A xunta e o grafito deben manterse limpos.
2. A xunta debe instalarse na superficie de selado para que estea centrada, correcta, para non desviarse, para non estenderse na cavidade da válvula nin descansar sobre o ombreiro.O diámetro interior da xunta debe ser maior que o burato interior da superficie de selado e o diámetro exterior debe ser lixeiramente menor que o diámetro exterior da superficie de selado, para garantir que a xunta estea comprimida uniformemente.
3. Só se permite instalar unha peza de xunta e non se permite instalar dúas ou máis pezas entre as superficies de selado para eliminar a falta de espazo entre as dúas superficies de selado.
4. A xunta ovalada debe estar selada para que os aneis interior e exterior da xunta estean en contacto e os dous extremos da xunta non deben estar en contacto coa parte inferior da ranura.
5. Para a instalación de juntas tóricas, agás que o anel e a ranura deben cumprir os requisitos de deseño, a cantidade de compresión debe ser adecuada.A planitude das juntas tóricas ocas de metal é xeralmente do 10% ao 40%.A taxa de deformación por compresión das juntas tóricas de goma é cilíndrica.O selado estático na parte superior é do 13%-20%;a superficie de selado estática é do 15%-25%.Para alta presión interna, a deformación por compresión debe ser maior cando se usa o baleiro.Baixo a premisa de garantir o selado, canto menor sexa a taxa de deformación por compresión, mellor, o que pode prolongar a vida útil da junta tórica.
6. A chave debe estar en posición aberta antes de colocar a xunta na tapa, para non afectar a instalación e danar a chave.Ao pechar a tapa, aliña a posición e non se poña en contacto coa xunta empurrando ou tirando para evitar o desprazamento e os arañazos da xunta.Cando axustes a posición da tapa, debes levantala lentamente e, a continuación, aliñala suavemente.
7. A instalación de xuntas parafusadas ou roscadas debe ser tal que as xuntas estean en posición horizontal (a tapa da xunta para conexións roscadas non debe usar chaves para tubos se hai unha posición de chave).O aperte do parafuso debe adoptar un método de operación simétrico, alternativo e uniforme, e os parafusos deben estar totalmente abrochados, limpos e non soltos.
8. Antes de comprimir a xunta, a presión, a temperatura, as propiedades do medio e as características do material da xunta deben entenderse claramente para determinar a forza de pre-aperte.A forza de pre-aperte debe reducirse o máximo posible a condición de que a proba de presión non teña fugas (a forza de pre-aperte excesiva pode danar facilmente a xunta e facer que a xunta perda a súa resistencia).
9. Despois de apretar a xunta, debe asegurarse de que hai un espazo de preaperte para a peza de conexión, de xeito que haxa espazo para o preaperte cando a xunta gote.
10. Cando se traballa a altas temperaturas, os parafusos experimentarán fluencia de alta temperatura, relaxación do estrés e aumento da deformación, o que provoca fugas na xunta e require un aperte térmico.Pola contra, en condicións de baixa temperatura, os parafusos encolleranse e terán que afrouxarse en frío.O aperte en quente é a presurización, o afrouxamento en frío é o alivio da presión, o axuste en quente e o afrouxamento en frío deben realizarse despois de manter a temperatura de traballo durante 24 horas.
11. Cando se usa unha xunta líquida para a superficie de selado, a superficie de selado debe ser limpada ou tratada.A superficie de selado plana debe ser consistente despois da moenda e o adhesivo debe aplicarse uniformemente (o adhesivo debe ser compatible coas condicións de traballo) e o aire debe ser excluído na medida do posible.A capa adhesiva é xeralmente de 0,1 ~ 0,2 mm.A rosca do parafuso é a mesma que a superficie plana de selado.As dúas superficies de contacto deben estar revestidas.Ao enroscar, debe estar en posición vertical para facilitar a descarga de aire.O pegamento non debe ser demasiado para evitar derramar e manchar outras válvulas.
12. Cando se usa cinta de película de PTFE para selado de fíos, o punto de partida da película debe estirarse fino e pegarse á superficie do fío;entón débese eliminar o exceso de cinta no punto de partida para que a película se pegue ao fío en forma de cuña.Dependendo da fenda do fío, xeralmente enrólase de 1 a 3 veces.A dirección do enrolamento debe seguir a dirección do parafuso e o punto final debe coincidir co punto de partida;tire lentamente da película en forma de cuña, para que o grosor da película estea uniformemente enrolada.Antes de enroscar, preme a película no final da rosca para que a película poida ser enroscada na rosca interna xunto co parafuso;o parafuso debe ser lento e a forza debe ser uniforme;non se mova de novo despois de apretar, e evite xirar, se non, será fácil de filtrar.
Hora de publicación: 14-xan-2021