Axudamos ao mundo a medrar desde 1991

Varios asuntos que precisan atención na instalación de xuntas

A xunta é unha parte de selado estático que resolve "funcionar, emitir, pingar e baleirar". Dado que hai moitas estruturas de selado estático, segundo estas formas de selado estático, apareceron as xuntas planas, as xuntas elípticas, as xuntas de lentes, as conas, as xuntas líquidas, os aneis tóricos e varias xuntas autosellantes. A correcta instalación da xunta debe levarse a cabo cando se comproba sen dúbida a estrutura de conexión da brida ou a estrutura de conexión roscada, a superficie de selado estático e a xunta, e as outras partes das válvulas están intactas.

1. Antes de instalar a xunta, aplique unha capa de po de grafito ou po de grafito mesturado con aceite (ou auga) sobre a superficie de selado, a xunta, o fío e as pezas xirantes de parafuso e porca. A xunta e o grafito deben manterse limpos.

2. A xunta debe instalarse na superficie de selado para que estea centrada, correcta, non se desvíe, non se estenda na cavidade da válvula nin se apoie no ombreiro. O diámetro interior da xunta debe ser maior que o burato interno da superficie de selado e o diámetro exterior debe ser lixeiramente menor que o diámetro exterior da superficie de selado, para garantir que a xunta estea uniformemente comprimida.

3. Só se pode instalar unha peza de xunta e non se pode instalar dúas ou máis pezas entre as superficies de selado para eliminar a falta de espazo entre as dúas superficies de selado.

4. A xunta oval debe selarse de xeito que os aneis interior e exterior da xunta estean en contacto e os dous extremos da xunta non estean en contacto co fondo da ranura.

5. Para a instalación de aneis tóricos, excepto que o anel e a ranura deben cumprir os requisitos de deseño, a cantidade de compresión debe ser axeitada. A planitude dos aneis tóricos ocos de metal é xeralmente do 10% ao 40%. A taxa de deformación por compresión dos aneis tóricos de goma é cilíndrica. O selado estático na parte superior é do 13% ao 20%; a superficie estática de selado é do 15% ao 25%. Para unha presión interna elevada, a deformación da compresión debe ser maior cando se usa o baleiro. Baixo a premisa de garantir o selado, canto menor sexa a velocidade de deformación da compresión, mellor pode prolongar a vida útil do anel tórico.

6. A válvula debe estar en posición aberta antes de colocar a xunta na tapa para non afectar a instalación e danar a válvula. Ao pechar a tapa, aliñe a posición e non contacte coa xunta empurrando ou tirando para evitar desprazamentos e arañazos da xunta. Cando axuste a posición da tapa, debería levantala lentamente e logo aliñala suavemente.

7. A instalación de xuntas atornilladas ou roscadas debe ser tal que as xuntas estean en posición horizontal (a tapa das xuntas para conexións roscadas non debe usar chaves de tubo se hai unha posición de chave). O aperto de parafuso debe adoptar un método de operación simétrico, alternativo e uniforme, e os parafusos deben estar completamente abrochados, ordenados e non soltos.

8. Antes de comprimir a xunta, a presión, a temperatura, as propiedades do medio e as características do material da xunta deben entenderse claramente para determinar a forza de apriete previa. A forza de pre-aperto debería reducirse o máximo posible a condición de que a proba de presión non perda (unha forza de pre-aperto excesiva danará facilmente a xunta e fará que a xunta perda a súa resistencia).

9. Despois de apertar a xunta, debe asegurarse de que haxa un oco de pre-aperto para a peza de conexión, de xeito que haxa espazo para o pre-aperto cando a xunta gotee.

10. Cando traballan a altas temperaturas, os parafusos experimentarán fluencia de alta temperatura, relaxación da tensión e maior deformación, o que provocará fugas na xunta e requirirá un axuste térmico. Pola contra, en condicións de baixa temperatura, os parafusos encolleranse e terán que afrouxalos en frío. O aperto en quente é presurización, o afrouxamento en frío é un alivio de presión, o aperto en quente e o afrouxamento deben realizarse despois de manter a temperatura de traballo durante 24 horas.

11. Cando se usa unha xunta líquida para a superficie de selado, a superficie de selado debe ser limpa ou tratar a superficie. A superficie plana de selado debe ser consistente despois da moenda e o adhesivo debe aplicarse uniformemente (o adhesivo debe ser compatible coas condicións de traballo) e o aire debe excluírse na medida do posible. A capa adhesiva é xeralmente de 0,1 a 0,2 mm. O fío do parafuso é o mesmo que a superficie de selado plana. As dúas superficies de contacto deben estar recubertas. Ao enroscar, debería estar en posición vertical para facilitar a descarga de aire. A cola non debe ser demasiado para evitar derramar e manchar outras válvulas.

12. Cando se usa cinta de película de PTFE para o selado do fío, o punto de partida da película debe estirarse fino e pegarse á superficie do fío; entón débese eliminar o exceso de cinta no punto de partida para que a película quede pegada ao fío en forma de cuña. Dependendo do oco do fío, xeralmente férvese de 1 a 3 veces. A dirección do devanado debe seguir a dirección do parafuso e o punto final debe ser coincidente co punto de partida; tire lentamente a película en forma de cuña para que o espesor da película quede uniformemente enrolado. Antes de enroscar, prema a película ao final da rosca para que a película se poida atornillar na rosca interna xunto co parafuso; o atornillado debe ser lento e a forza debe ser uniforme; non volva a moverse despois de apertar e evite xirar, se non, será fácil filtrar.


Tempo de publicación: 14 de xaneiro de 2121